彩涂鋼板，又稱太原彩鋼板，在生產(chǎn)和生產(chǎn)過程中，由于油漆、基材、化學(xué)涂層處理、膜厚、PMT和冷卻水的影響，其表面會產(chǎn)生色差。為了準確評估太原彩鋼板的顏色并控制色差程度，可以在標準光源外殼中檢測彩色涂層板。本文介紹了太原彩鋼板色差產(chǎn)生的原因，以及檢測光源盒太原彩鋼板的色差的標準方法。

太原彩鋼板的色差導(dǎo)致：

影響漆板色差的因素包括油漆、基材、化學(xué)處理、漆膜厚度、PMT和冷卻水。

1.涂裝

由于油漆混合不均勻或不同桶油漆之間存在顯著的粘度差異，油漆從進料口一側(cè)沿返回方向延伸到儲罐中，從而形成色差帶。此外，改變油漆的顏色會導(dǎo)致TBI顏色的高對比度，因為清潔和污染不佳會導(dǎo)致顏色差異。

2.基板

基體鋅片尺寸的差異在晶界上形成了許多不同尺寸的小坑，這影響了貼片的色差，尤其是淺色。選擇沒有鋅片或小鋅片的基材。

3.化學(xué)涂層處理

化學(xué)鍍膜工藝不當(dāng)，導(dǎo)致化學(xué)鍍膜厚度過大，板材干燥后溫度不足，或涂布輥損壞，導(dǎo)致干燥后形成淺黃色板材，導(dǎo)致彩色鍍膜板材色差，特別是淺色。

4.薄膜厚度

涂膜厚度的穩(wěn)定性對太原彩鋼板的色差有很大影響。膜厚的調(diào)整主要通過以下方法進行：涂料粘度、滾筒涂布機橡膠輥與涂布輥之間的凹槽調(diào)整、涂布輥與橡膠輥的速度變化、涂布輥和膠帶支撐輥之間的壓力調(diào)整。

5.RMT

PMT表示當(dāng)油漆充分硬化時膠帶必須達到的更高溫度。PMT的穩(wěn)定性對太原彩鋼板的色差有很大影響。PMT的調(diào)整主要通過以下方法實現(xiàn)：帶材規(guī)格的變化會導(dǎo)致PMT的變化，局部高溫或低溫會影響PMT，基板厚度的不均勻會改變PMT，爐溫的季節(jié)性變化會影響PMT。

6.冷卻水

霧化冷卻后，冷卻水沒有及時更換。當(dāng)爐氣中有機溶劑的揮發(fā)性物質(zhì)被冷卻冷凝，冷卻水被帶到板材表面時，擠壓輥會在板材表面造成色差。在生產(chǎn)過程中，冷卻水應(yīng)保持適當(dāng)?shù)囊缌?，以及時去除凝結(jié)的揮發(fā)性物質(zhì)，避免造成板材色差。